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工位器具设计尺寸大小一致，一般控制在长1500mm、宽500mm、高1050mm左右。各种工位器具设计成大小一致的尺寸，并根据功能需要漆成不同的色彩，使现场明亮而整洁。集工作台与零件存放架为一体的多功能工位器具，能满足多品种、小批量、柔性化生产的需求，将大大提高工位器具的利用率，同时腾出大量有限的作业面积，使现场显得宽松而整洁。设计出各种专用零件的分装台，从而能解决生产工人操作不便的间题，避免零件磕碰伤的现象，改善现场的工作条件，大大地减轻了生产工人的无效劳动，并能提高生产节奏，适应多品种的生产，并能促进产品质量。

工位器具通用技术要求

一、专用工位器具定义： 针对具体的零部件结构特征而设计制做的具有存放、防护、运 输、仓储、上线等多种功能的工位器具。

二、专用工位器具的设计原则：

1. 必须保证器具对其所盛放的零部件具有良好的防护性。

2. 对于大型挠性件应有合理的支撑点和固定点。

3. 专用工位器具上所有的限位、支撑都不允许***零部件原有的结构、 形状、状态和功能。

4. 对于象玻璃一类的易伤易碎件，应有相应的防护隔槽。

5. 专用工位器具由供应商设计制做，但设计方案(图纸)须经我厂专 家组成员会签认可。

三.专用工位器具结构上的总体要求：

1. 所有专用器具以实现线棒结构(见图一)为首要思路，整体外形尺 寸应以1600 (长) ×700 (宽) ×1300(高)为准则。备注：不 运载物件的情况下的外形尺寸

2. 所有专用器具单车承重量必须达到100Kg以上。

3. 所有专用器具必须设计带有滚轮(前万向轮、后固定轮)、可供电 瓶车牵引的前牵引杆及后牵引座，其中前牵引结构应可收放，并可 由人力推拉。

4. 所有专用工位器具转运过程中，根据器具结构和零件防护需要，可 以采用橡胶板、塑料护套、木制隔套、绑扎材料等。

工位器具的制造

生产装备室负责编制《工位器具制造计划》（计划中应明确自制或委外制造），经分管厂长批准后，报制造部，并传送至技术室、物流配送室各一份。

物流配送室根据现有工位器具数量，结合各车间的实际生产所需，申请补充制造工位器具，经分管厂长批准后传送至生产装备室；新项目和工艺改进所需的新增工位器具，由技术室统一提出申请，经分管厂长批准后传送至生产装备室、物流配送室各一份。

做好工位器具的标识：

（1）工位器具上要标名物料名称、数量、产地、是否关键作/重要件。各部门内部使用的外观颜色要求统一，各车间使用的以标签颜色不同进行区分。

（2）做好工位器具的定置线区域或空中标识。各部门对本部门使用的工位器具进行维护，并根据编号进行建档管理保证集装架后续管理的有效性、延续性。各部门因生产需要添加工位器具时提供工位器具顺延编号标识部位：公司内部使用的工位器具进行两个方位标识（前后或左右方位）。

（3）工位器具内的物料必须和标识的物料相符，严禁物料混放。车间内部使用的标识为“部门 型号（或名称） 编号 顺序号”，可以固定盛装产品数量的增加“容量**”标识，部门之间转运的工位器具标识“**部门--**部门 型号（或名称） 编号 顺序号 容量”。